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详细资料

◆  规格说明:

产品规格 25KG 产品数量 66666 包装说明 原产原包 价格说明 电议

◆  产品说明:

 

 

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原料

PC塑料很多用改性材料

Bayer聚碳酸酯总体:

聚碳酸酯其结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多类品种。

RoHS合规性:RoHS合规;

添加剂:紫外线稳定剂;

外观:清晰/透明;

形式:颗粒料;

性能特点:良好的流动性;脱模性能良好;

粘度,高;光学透明性好、抗冲击强度高;

并具有优异的热安稳性、耐蠕变性、抗寒性、电绝缘性和阻燃性等。

加工方法:薄膜挤出;吹塑成型;挤出成型;热成型;树脂传递成型;涂层;砑光;注射成型也是zui重要的加工方

 

 

TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区,起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度;软段赋予它弹性,使它象橡胶;硬段赋予它加工性能,使它象塑料;与橡胶相比,它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程料相比,同样具有强度高的特点,而柔韧性和动 0、TPEE5500、TPEE5550

 

1.                                1力学性能

2.                                2热性能

1.                                3耐化学介质性

2.                                4耐老化性

1.                                5产品应用

2.                                6相关品牌

力学性能TPEEP150B、TPEEP150B-05、TPEEP150M

通过对软硬段比例的调节,TPEE的硬度可以从邵氏30-82D,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比,在低应变条件下,TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时,用TPEE可缩小制品的横截面积,减少材料用量。TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比,TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上,TPEE弯曲模量很高,而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件,特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下,TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少,这一特点与高弹性相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料,齿轮胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。

 

 

 

SEBS1.SEBS具有较好的紫外线稳定性、抗氧性和热稳定性,所以在屋顶和修路用沥青中也可以使用。

2.SEBS与石蜡之间有比较好的相溶性,因此可用作纸制品较柔韧表面涂层。

3.SEBS在加热时没有明显的剪切流动时温度不敏感,因此它可以作为IPN的模板。(IPN的基本原理:两种不相溶的聚合物,可达到缠结链段的相互贯穿,如此就可以通过共价键交联将两种不相溶聚合物"锁定"在一起。)

4.SEBS油共混物的有机溶液可替代天然胶乳制造外科手套等制品,由于SEBS不含不饱和双键且纯度较高,在此且有以下两种优点:(1)抗氧性、抗臭氧性较好;(2)天然橡胶中含有蛋白质,会使某些病人产生危险的过敏反应,而这个共混物就不会。

加工方法

SEBS共混物可以采用注射、挤出及吹塑等热塑性加工方法制造各种物件。SEBS与SBS在产品结构方面有所不同,在加工温度也略有不同。在加工温度 而SEBS一般在190~260℃之间;SBS加工时,要求剪切速率较低,而SEBS加工时要求剪切速率较高;注塑成型时,SBS一般采用适中的剪切速率,挤出成型一般采用低压缩比的螺杆,而SEBS加工时,宜采用高注塑率和高压缩比的螺杆。

塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶。

 

PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥 控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。PB 、PBTB-2550

加工条件

干燥温度(℃)

干燥时间约(hr)

2~3

模具温度(℃)

50~75

残料量(mm)

2~6

熔胶温度(℃)

背压(MPa)

5~10

注射压力(MPa)

锁模力约(ton/in2)

3~4

注 塑 速 度

高 速

回料转速(rpm)

70~90

螺 杆 类 别

标 准 螺 杆(直 通 式 喷 嘴)

停 机 处 理

关料闸啤清即可

碎料翻用(%)

15~25

备注:防火PBT需要用PE料过炮,水口料不宜回收利用。

 

 

 

 

 

 

模具制作

合 适 壁 厚mm)

1.5~4(排气要充分)

浇口设计

不宜用热流道系统;大部分浇口均宜,因为需高速注塑,


  

浇口通常要较大,针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm

收缩率(%)

1.7~.2.3%,成型后48小时内仍有少许收缩(0.05%)

==内容分割==

CPVC应用

管材:CPVC主要用于生产管材,输送热水及腐蚀性介质,在不超过100℃时可以保持足够的强度,而且在较高的内压下可以长期使用。CPVC的重量是黄铜的1/6,钢的1/5,且有极低的导热性,因此,用CPVC制造的管道,重量轻,隔热性能好,不需保温。

★CPVC管可用作工厂的热污水管,电镀溶液管道,热化学试剂输送管,氯碱厂的湿 输送管道。

★注塑件:CPVC树脂可生产供水管的管件过滤材料脱水机等,还可以生产电器和电子零件。如电线槽,导体的保护层,电开关,保险丝的保护盖,电缆的绝缘材料等。

★压延薄板:可用于制造耐化学品、耐腐蚀的化工设备,如反应器阀门电解槽等。

★复合材料:由CPVC和某些无机或有机纤维所构成的CPVC复合材料抗冲击性能好,耐热性也好于其它树脂的复合材料,可制成板材、管材、波纹板、异型材等。

★CPVC可用于氯纶纤维的改性:GUO产的氯纶纤维的洗晒温度不得超过60℃,在纺制氯纶时加入30%的CPVC,可以大大提高产品的耐热性,缩水率由原来的50%降到10%以下。

★发泡材料:CPVC的发泡材料的耐热性优于PVC发泡材料。高温时的收缩率相当小,可作为热水管、蒸汽管道的保温材料等。氯含量大于60%的CPVC对溶剂的保持性相当好,可以将CPVC置于加热时能产生气体的溶剂中发泡,可得到均一、微孔的发泡气体,可用沸点为50—160℃的烃类、醚类、醛类等溶剂作发泡剂

★其它,CPVC与热塑性或热固性的塑料共混,可以显著改善这些材料的物理机械性能,如可使制品的耐热性提高等。

★GUO外还通过生产工艺的改进制备出抗冲性能更高,透明度更好的CPVC,这种透明材料可用于汽车、光盘、声像制品,具有良好的经济效益。

 

 

EVOH但是,阻隔层中的湿含量可以精心地控制,使用多层技术将如聚烯烃等强隔湿树脂把EVOH树脂层包裹起来,可以做到这一点。

(2)耐油

EVOH树脂也具有很强的耐油性和耐 性能。在68°F下浸入各种溶剂和油中1年后,重量增加的百分数为:对 、 、 、苯和 等溶剂为0%,对乙二醇为2.3%,对 为12.2%,对色拉油为0.1%。

(3)热/机械性能

EVOH树脂具有高的机械强度、弹性、表面硬度,耐磨性和耐气候性,并且有强的抗静电性。EVOH薄膜具有高光泽和低雾度,因而高度透明。

EVOH树脂是所有商用强阻隔树脂中,热稳定性zui高的树脂,这一性质使加工中产生的废料的可以再生和再利用,再生料中含有多达20%以上的EVOH。

(4)加工

在多层结构中使用EVOH提供隔层有三种基本方法,它们是:

共挤出结构。EVOH树脂同聚烯烃或聚酚胺结合形成构架。

EVOH薄膜层压到其它基质上,或用其它材料作涂层。

用EVOH树脂作各种基质或单层容器的涂层。

不需要特殊改变,就可容易地在传统制造设备上进行加工。

利用商用设备,EVOH树脂适用于下列加工中:单层或多层薄膜挤出;片材和型材共挤出;共挤出吹塑;共挤出涂层;层压(或叠层)和注塑。

含有EVOH树脂构架或EVOH薄膜的二次加工如热成型、真空成型和印刷等都很容易进行。同其它聚合物一样,EVOH树脂可通过过热来改性。

包括多层涂层或共挤出涂层的涂层技术也可以用来生产多层结构物,zui后得到的结构非常类似于共挤出结构。可用EVOH树脂喷涂,浸入或滚筒涂层等方法。生产盛装碳酸化饮料的容器或达到阻隔溶剂、香料或气味的目的。

EVOH树脂对大多数聚合物的附着力很差,为克服这一困难,需使用特殊设计的粘接树脂或“连接树脂”。但尼龙除外,无需使用粘接树脂,EVOH树脂就可以很好地粘附到尼龙上。

(5)新发展

随着刚性、高阻隔塑料包装的增长,对EVOH树脂提出了新的性能要求。为满足这些需求,EVOH供货商提供了某些牌号的产品,象J102(美GUOEVAL公司-EVALCA)和日本Goshei公司的ST系列产品。这些产品提高了可加工性和更宽的成型范围。其它产品,象美GUOEVAL公司的F100和E151也被开发出来,它们具有更好的粘度且和用于刚性容器中典型的聚烯烃有更好的匹配性。

 

 

PA612缺陷处理

尼龙612制品常见缺陷与处理
  尼龙612的注塑压力不稳定
  一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关,因为射咀是同模具长期接触的,模 ,他们之间存在温差难免会发生热交换,当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时,射咀孔被冻结,在下次注射时得大的压力冲开,造成压力损失产生*注,但这时加大注塑压力后,生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定,其实是射咀孔过小,加大射咀孔这个现象就会消失。

尼龙612制品加工时产生的波浪形流痕解决方法:
  产生机理是胶料在模腔内流速过慢,冻结后的胶料没有办法贴紧模具。
  解决方法:
  1、提高注射速度
  2、提高模具温度
  3、提高料筒温度
  4、适当增加射咀孔径或浇口
  尼龙612制品加工时产生的银丝解决方法:
  产生机理是塑化好的料中有气体,在注射时气体在模具表面被强行压出,在制品表面出现白色的丝纹。
  解决方法:
  1、检查是否原料潮湿或混入其他原料
  2、检查原料是否在料筒中分解(料筒温
  度过高,螺杆转速过快)
  3、检查射咀孔是否过小
  4、检查是否模温过低
  5、模具排气不良
  6、浇口尺寸是否过小
  7、背压过低,再生料应用过多

尼龙612制品加工时产生的熔接痕解决方法:
  产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱,这样使两股料流结合不紧密.

 

 

 

PA66尼龙66由己二酸和己二胺缩聚而成。它的生产工艺主要有单体合成、尼龙66盐的制备和缩聚三个工序。

单体合成 PA66AKV30

1)己二酸的制备主要有 法、 法和 二聚法。

法是以 到3MPa压力下,加氢生成环己醇,然后用60%到65%浓度的 ,在铜或钒催化剂存在下,在55到60℃氧化成己二酸。反应式如下:

 

法是以 为原料,在环烷酸钻或 催化剂存在下,通入空气加压液相氧化,生成 和环己醇的混合物,再用60%浓度的 在45到60℃氧 、PA66AKV50H1.0

 

二聚法是以 为原料,用电解还原法二聚生成 ,然后在稀硫酸水溶液中加热水解得到己二酸。反应式如下:

 

2)己二胺的制备主 1402S

己二酸法是以己二酸为原料,在磷酸三丁酯等脱水催化剂存在下,于280到300℃温度下氨化脱水,得到 ,再在雷尼 存在下,在90℃和2.8MPa压力下,于乙酸中加氢得到己二胺。反应式如下:

 

丁二烯法是先使丁二烯氯化生成二氯丁烯异构体混合物,再与 或 在酸性水溶液中氰化成丁烯二氰异构体,然后用 处理,使异构体全部转化成1,4-二氰基丁烯-2,精制后用钯炭作催化剂,在300℃下氢化成己二胺。反

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